橡胶为什么要经过塑炼后再进一步加工 塑料的塑炼是什么

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橡胶为什么要经过塑炼后再进一步加工 塑料的塑炼是什么 塑炼温度适当高点,塑炼容易啊,温度低,橡胶容易结晶,那么硬,当然不好炼了。 天然橡胶自补强性好,特别冬天,更容易结晶,不塑炼,基本不能加工利用,但塑炼又太硬,所以一般都要前期加热烘胶后再塑炼,既可以降低加工强度,省电,又可以节约时间温度适当高点,塑炼容易啊,温度低,橡胶容易结晶,那么硬,当然不好炼了。 天然橡胶自补强性好,特别冬天,更容易结晶,不塑炼,基本不能加工利用,但塑炼又太硬,所以一般都要前期加热烘胶后再塑炼,既可以降低加工强度,省电,又可以节约时间

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塑料的塑炼是什么

塑料的塑炼是什么,为什么要对塑料进行塑炼,可采取哪些措施提高塑炼效果塑料不需要塑炼,橡胶才需要 塑炼的目的是使橡胶的平均分子量降低、流动性增加 可以在双辊开联机上采用升温、减小辊间距等方法来提高塑炼效果 塑炼后即可加入填料、硫化剂、硫化助剂、防老剂等进行混炼,最后出片再送去硫化……

橡胶塑炼与混炼有何区别

塑炼:通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔然的塑性状态的过程。(不加配合剂,以改变橡胶的弹塑性为目的) 混炼:通过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合在一起,制成质量均一的混合物的工艺过程。

为什么橡胶在成型前要进行塑炼和混炼

因为橡胶是一种高弹性高分子材料,有弹性,在不受压力的条件下,变形会恢复,没有可塑性,而经过塑炼后,高分子受剪切断链,可塑性增加,便于后工程成型加工,而混炼的主要目的主要是把各种原材料混合分散均匀,使橡胶性能得到加强或是得到单纯

塑料的塑化与橡胶的塑炼二者的目的和原理有何异同

橡胶和塑料的区别 󰀀 简单的说: 󰀀 塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性变形。换句话说,塑料变形后不容易恢复原状态,而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的,通常小于100%,而橡胶可以达

请问天然橡胶的高温塑炼的目的及其原理是什么?谢谢!

1.塑炼的目的 减小弹性,提高可塑性;降低粘度;改善流动性;提高胶料溶解性和成型粘着性。 2.塑炼胶的质量要求 (1)可塑度要适当 应满足加工工艺要求,在此基础上应具有最小的可塑性。过度塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨性等,而且会增

生胶是否都需塑炼?哪些橡胶可以不用塑炼

生胶一般都不需要塑炼,通常只有天然橡胶等自补强性橡胶需要塑炼,但要具体看使用要求,如果添加塑解剂等,炼胶机又能直接加工,天然橡胶也不需要塑炼。一般合成橡胶由于都不具有自补强性,塑炼会导致其分子链由大分子链断裂为小分子链,降低橡

用开炼机塑炼的工艺

塑炼可分为机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法主要是通过开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机等的机械破坏作用。化学塑炼法是借助化学增塑剂的作用,引发并促进大分子链断裂。这两种方法在生产实践中往往结合在一起使用。 开放式炼胶机是一

橡胶为什么要经过塑炼后再进一步加工

温度适当高点,塑炼容易啊,温度低,橡胶容易结晶,那么硬,当然不好炼了。 天然橡胶自补强性好,特别冬天,更容易结晶,不塑炼,基本不能加工利用,但塑炼又太硬,所以一般都要前期加热烘胶后再塑炼,既可以降低加工强度,省电,又可以节约时间

捏合与混合、塑炼有何异同

混合只是物料混合均匀分散。对物料结构没有或很少造成破坏,而塑炼对高分子有强烈的剪切作用,分子链发生断裂,由弹性转变成可塑性。。。捏合的混炼程度便高,

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